Промышленные линейные смесители-диспергаторы

смесители-диспергаторы

Для промышленного производства битумной эмульсии для гидроизоляционных работ применяются линейные смесители-диспергаторы.

Что такое диспергатор?

Это оборудование непрерывного действия, коллоидная мельница, в которой приготовление битумной эмульсии осуществляется в роторно-статорной установке с зазором между подвижной частью и корпусом 0,2-0,6 мм. При вращении ротор разбивает и разрывает частицы и капли битума и равномерно распределяет их в водном растворе эмульгатора.

Существуют также плунжерные смесители-диспергаторы, но роторные проще по конструкции и долговечнее.

Элементы диспергатора:

  • подогреваемый бак с битумом;
  • магистраль или емкость для подачи воды с дозатором;
  • дозаторы компонентов для приготовления эмульгатора для битумной эмульсии;
  • зонд для измерения pH;
  • подающие насосы;
  • смеситель-гомогенизатор;
  • отвод или бак для разлива битумной эмульсии и складирования.

Как работает диспергатор?

Битум постоянно подогревается до рабочей температуры (от 80 °С и выше) в баке, а вода – до 60-80 °С нагревателем непрерывного действия. Далее:

  • до дисперсионной камеры:

– происходит химическая реакция между жирными кислотами и щелочью или соляной кислотой (составные части анионных или катионных эмульгаторов);

– полученные реактивы сразу растворяются в воде;

  • в смесителе-гомогенизаторе битум разбивается на капли, образуя водную взвесь, которая стабилизируется готовым эмульгатором;
  • смесь отводится в бак, охлаждается и разливается по транспортировочной таре. За счет теплообменников выделяемое тепло повторно отправляется для нагрева воды.

Рецептура приготовления битумной эмульсии зависит от назначения и типа применяемого битума. Процентное содержание компонентов примерно следующее: 50-60% битум, 1-3% эмульгатор и остальное вода. Различаются марки битумной эмульсии дорожные и строительные для кровельных работ, гидроизоляции фундамента и стеновых блоков, а также по скорости распада и выделения воды – 5, 10 и более 10 минут.

Преимущества непрерывных промышленных диспергаторов:

  • автоматизация производства и возможность удаленного управления без вредного воздействия химикалий;
  • потоковое изготовление эмульсии и возможность быстрой переналадки на другой тип;
  • повышенная производительность по сравнению с периодическими установками;
  • снижение эксплуатационных расходов.