Производство смазочных материалов

производство смазочных материалов

Производство смазочных материалов состоит из следующих основных операций: дозировка сырья, приготовление и термо-механическое диспергирование загустителя, охлаждение расплава, гомогогенизация и удаление механических примесей. Рассмотрим последовательно каждую из операций.

Исходные компоненты дозируются в большинстве случаев в жидком состоянии. На сегодня больше используются многокомпонентные дозирующие насосы с суммирующими устройствами. Они позволяют автоматизировать процесс поддержания нужного соотношения компонентов и проводить дозировку с точностью до 3%.

Производство смазочных материалов: технология процесса

Процесс получения смазок начинают с омыления жиров и нейтрализации кислот. После этого из полученной суспензии удаляют влагу. Далее вещество нагревают до получения однородного расплава.

При его охлаждении происходит образование структуры смазочных материалов. Изменением режима охлаждения можно добиться разных размеров и формы дисперсных частиц смазок и соответственно изменения их свойств.

Гомогенизация позволяет повысить равномерность распределения загустителя в масле, улучшить внешний вид смазок, а также их стабильность. Например, гомогенизатор для масла смазочного КЛМ-18 позволяет получать высокостабильные коллоидные растворы, очень тонкие суспензии и эмульсии. За счет использования принципа «мокрого» помола достигается максимальное разрушение образцов при прохождении через зазоры на входе и выходе. Такой эффект получается также путем использования в качестве приводных высокоскоростных и мощных двигателей.

Применение гомогенизаторов указанной марки позволяет улучшить индекс вязкости смазочных масел, а значит – и их эксплуатационные характеристики.

Гомогенизация в этом технологическом процессе может быть однократной и многократной. Первая применяется на заключительном этапе производства смазок, а вторая – на каждой технологической стадии.

Чтобы удалить механические примеси задействуют специальные устройства с металлическими сетками или самоочищающиеся фильтры.