Мешалки для приготовления горячих мастик

Мешалки для приготовления горячих мастик

Гомогенизатор молока GlobeCore для производства какао

КЛМ – 18 коллоидная мельница – гомогенизатор

Коллоидная мельница осуществляет диспергирования порошков в жидкой основе

КЛМ – 22 коллоидная мельница – диспергатор

По способу приготовления различают 2 вида мастик: холодные и горячие. Горячая готовится непосредственно на месте применения за несколько часов до использования. При этом необходим строгий контроль и соблюдение техники безопасности. Основные показатели горячей кровельной мастики — теплостойкость, гибкость и клеящая способность.

Это основной гидроизоляционный материал для окрасочной, штукатурной и литой гидроизоляций. Также применяется  для заполнения деформационных швов. Горячие мастики представляют собой смеси нефтяных битумов или битумно-полимерных сплавов с минеральными наполнителями. Битумная кровельная мастика — чер­ное пластично-вязкое вещество, приготовленное из сме­си кровельного битума или сплава кровель­ных битумов с волокнистым, комбинированным или пылевидным наполнителем и добавкой.

Битумные мастики способны защитить любую поверхность от сырости, противостоять появлению плесени и грибка. Они не вздуваются при воздействии на них водяных паров и создают сплошную, без стыков и швов, водонепроницаемую пленку. Этот материал не трескается и обладает высокой механической прочностью.

Мешалки для приготовления горячих мастик

С помощью этого материала выполняют гидроизоляционную защиту объектов, находящихся и под землей. Это могут быть трубы канализации, газо- и нефте провода, водопроводные коммуникации. Ею обрабатываются сварные швы металлических конструкций и днища автомобилей, места примыкания металла к бетону и кирпичу в строительных сооружениях, горизонтальные поверхности в бассейнах и санузлах.

Технология приготовления подобного рода изоляционного материала довольно небезопасная, поскольку приходится работать с горячим материалом. Из-за высоких температур нагрева, а она может колебаться в зависимости от марки битума от 110 град C до 160 град C, не исключен травматизм, ожоги и даже возгорание.

Удачной заменой может стать жидкая резина основанная на битуме. То есть надежность и стойкость того же материала, но более удобный способ ее применения (нанесения).

“Жидкая резина” – это двухкомпонентная битумно-полимерная эмульсия, причем каждое слово является важным: двухкомпонентная, битумно-полимерная, эмульсия. В классическом понимании – это эмульсия битумных полимеров, воды и битума, при этом битум является основой.

Для приготовления жидкой резины необходимо соответствующее оборудование, чтобы приготовить эмульсию, которая будет стойкой к расслоению, что свидетельствует о ее качестве.

Мы предлагаем вам специально разработанное смешивающее устройство ™ GlobeCore — коллоидная мельница КЛМ.

Мешалки для приготовления горячих мастик

Конструкция рабочей зоны мельницы.

 


НАИМЕНОВАНИЕ
ПАРАМЕТРА

КЛМ-22.2

КЛМ-18.1

КЛМ-4.1

1

***Производительность по
 воде, м³/час, до.

22

18

4

2

Рабочее давление, бар.

0,5

0,5

0,5

3

Частота вращения, об/мин.

3 000

3 000

3 000

4

**Температура теплоносителя, °С не
более.

160

160

160

5

**Температура хладагента, °С не
менее.

-4

-4

-4

6

Дисперсность, мкм.

<50

<50

<50

7

Диаметр условного прохода на всасывании/нагнетании,
мм

80/120

80/80

32/65

8

Мощность приводного двигателя,
кВт.

55

11

5,5

9

*Габаритные размеры, мм

– длина

– ширина

– высота

 

1440

430

650

 

1000

400

460

 

960

310

400

10

Масса, кг.

490

135

125

Примечание.      

*
– Габаритные размерыуказаны с приводом в сборе.

**
– При необходимости продукт можно либо подогревать, либо охлаждать
до необходимой
температуры.   

***
– В зависимости от физ. и хим. характеристик продукта пропускная способность
может изменятся. 

Преимущества коллоидных мельниц GlobeCore:

  • Профессиональная консультация конструктора
  • Обеспечение устойчивости смеси от расслаивания
  • Оборудование  современного дизайна и европейского качества
  • Краткие сроки выполнения заказа
  • Конкурентоспособная цена
  • Эффективность и скорость смешивания в разы больше по сравнению с турбинной мешалкой
  • Экономия на емкостях по сравнению с турбинной мешалкой – коллоидная мельница монтируется в линию производства и не требует дополнительных емкостей
  • Рубашка подогрева/ охлаждения
  • Наличие высокотехнологичного оборудования, квалифицированный штат сотрудников (более 200) позволяет выполнять заказы в кратчайшие сроки
  • Регулировка зазора в рабочей зоне мельницы без демонтажа установки из линии производства
  • Тонкость помола, до 1 микрона
  • Использование комплектующих мировых лидеров
  • Температурные режимы работы от -30 С° до 180 С°
  • Опциональная звукоизоляция

Что говорят клиенты о нашем производстве:

Мешалки для приготовления горячих мастик

Багров Игорь Викторович
Директор ЗАО “Промышленная гидроизоляция” г. Москва, Россия. www.pgiz.ru

В 2012 году мы протестировали и в итоге приобрели коллоидные мельницы GlobeCore КЛМ-18 и КЛМ-22. Работой обеих установок очень довольны.
Мы производим тонны жидкой резины. Соответственная и нагрузка на агрегаты.
До этого работали с мельницей импортного производства, она отжила свое.
GlobeCore стал для нас правильным выбором.
Мельницы работают бесперебойно, получаемая эмульсия — качественная, устойчивая к расслоению. База ремонтно-комплектующих материалов на высоком уровне.
Выражаем свою благодарность и готовность к дальнейшему сотрудничеству.

Мешалки для приготовления горячих мастик

Мистер Шеканабо, Соединенная Республика Танзания:

“У меня только положительные эмоции касательно GlobeCore. 
Увидев производство, я понял, что это серьезная, надежная компания, здесь работают профессионалы, система отлажена как часы.  Конечно, само производство кажется сложным, но и оборудование мощное и выносливое.”